Princípio Básico do Produto

A linha de produção de aquecimento por indução on-line de placa fina adota tecnologia de indução eletromagnética de frequência variável IGBT. A corrente alternada é transmitida para a bobina de indução personalizada, gerando corrente parasita dentro da placa fina para aquecimento interno sem fontes de calor de fogo aberto.

1. A frequência operacional é combinada de acordo com a espessura e o material das placas finas. A alta frequência é aplicada em placas ultra{2}}finas e a frequência média em placas média-finas para garantir um efeito de aquecimento uniforme.

2. Toda a linha de produção adota o modo de transporte online contínuo. Placas finas passam pela estação de aquecimento a uma velocidade constante para completar processos de tratamento térmico simples ou combinados, incluindo aumento de temperatura, compensação de temperatura, recozimento e têmpera e revenido.

Módulos gerais de composição de equipamentos

Unidade de desenrolamento e transporte de alimentação

1. Equipado com um sistema de servocontrole de tensão, a flutuação de tensão é controlada dentro de 5% para evitar que placas finas se estiquem, enruguem e se desviem.

2. A mesa de rolos é feita de materiais-resistentes ao desgaste e a altas-temperaturas com regulação de velocidade de frequência variável. A velocidade de transporte varia de 0,5 a 35 m/min, o que pode realizar ligação síncrona com equipamentos de laminação e estampagem a jusante.

3. Dispositivos de correção de desvio e sensores de detecção de posição de placa são instalados para corrigir o desvio lateral de placas finas em tempo real.

Unidade de energia de aquecimento por indução IGBT

1. Fonte de alimentação de frequência variável IGBT digital-completa-desenvolvida pela própria empresa com uma faixa de frequência adaptativa de 0,2 kHz a 100 kHz. Ele pode corresponder automaticamente à frequência ressonante para cargas frias e quentes sem abertura e depuração manuais.

2. A regulação contínua de energia é suportada e três modos de controle de circuito-fechado, incluindo potência constante, temperatura constante e corrente constante, podem ser alternados livremente.

3. O fator de potência é superior a 0,95 em condições de carga total, não exigindo dispositivos adicionais de compensação de potência reativa e reduzindo a perda da rede.

4. Ele é equipado com funções de proteção de hardware de cinco{1}}camadas, incluindo falta de água, sobre-temperatura, sobre-corrente, perda de fase e curto-circuito de carga, alcançando uma inicialização rápida em 0,2 segundos e uma taxa de sucesso de inicialização de 100%-.

Corpo do forno de aquecimento de bobina de indução personalizado

1. Duas estruturas de bobina opcionais de magnético transversal e magnético longitudinal estão disponíveis. A estrutura magnética longitudinal é adequada para placas finas de aço carbono e aço silício abaixo de 750 graus, enquanto a estrutura magnética transversal pode atingir uma temperatura de aquecimento de 1300 graus, compatível com aço inoxidável, liga de aço e placas finas de metais não ferrosos.

2. A bobina é formada integralmente com tubos de cobre vermelho e equipada com um sistema de resfriamento de água com circulação interna, garantindo nenhuma deformação durante a operação contínua-de longo prazo.

3. Dois modos de aquecimento de aquecimento uniforme-de placa completa e aquecimento local de borda unilateral/bilateral estão disponíveis para resolver os problemas de rachaduras nas bordas rolantes e diferença excessiva de temperatura.

4. A estrutura do forno adota uma estrutura de emenda modular e o comprimento da estação de aquecimento pode ser aumentado ou diminuído para atender a diferentes requisitos de capacidade de produção.

Medição de temperatura e unidade de controle PLC inteligente

1. Termômetros infravermelhos coletam a temperatura de entrada e saída de placas finas em tempo real e transmitem sinais para o sistema PLC. A potência é ajustada automaticamente de acordo com a diferença de temperatura, controlando a diferença de temperatura da superfície da placa dentro de ± 20 graus.

2. A interface homem-com tela sensível ao toque armazena mais de 100 conjuntos de fórmulas de parâmetros de processo, permitindo a alternância de parâmetros como material, temperatura e velocidade com um-clique.

3. A interconexão do sinal é realizada para toda a linha, e a sequência de ação de alimentação, aquecimento, resfriamento e descarga é automaticamente combinada. Ele suporta visualização remota de dados e exportação de registros de alarmes de falha.

Unidade de resfriamento e descarga

1. Três estruturas de resfriamento, incluindo resfriamento a ar, resfriamento com água pulverizada e resfriamento lento fechado, são configuradas opcionalmente para controlar com precisão a taxa de resfriamento.

2. A mesa de rolos de descarga utiliza as placas finas- tratadas termicamente e é combinada com máquinas de rebobinamento e máquinas de nivelamento para conectar-se diretamente com processos posteriores, como laminação, estampagem e cisalhamento.

3. Um sistema independente de água de resfriamento com circulação fechada integra filtragem e dissipação de calor para realizar a utilização de água reciclada.

Faixa de parâmetros de processamento aplicável

1. Espessura da placa aplicável: 0,1 mm–30 mm

2. Largura da placa aplicável: 300 mm–2000 mm

3. Faixa de temperatura de aquecimento: temperatura normal – 1300 graus

4. Materiais aplicáveis: aço carbono comum, aço de mola, aço silício, placas finas de aço inoxidável série 200/300/400, alumínio e liga de cobre

5. Processos disponíveis: pré-aquecimento antes da laminação, compensação de temperatura intermediária durante a laminação, recozimento contínuo de chapas finas, alívio de tensão e revenido, aquecimento local para flexão, pré-aquecimento de solda

Principais indústrias de aplicação

Como um dispositivo de tratamento térmico contínuo de alta-eficiência, a linha de produção de aquecimento por indução on-line de placas finas atende às demandas de tratamento térmico de produção em massa de placas finas de metal em vários setores e cobre a maioria dos procedimentos de processamento de placas finas.

1. Laminadores de tiras metalúrgicas: fundição contínua e compensação de temperatura de laminação, pré-aquecimento de laminação a quente, recozimento de tiras de aço inoxidável

2. Indústria de peças automotivas: aquecimento por têmpera de placas finas estruturais automotivas, placas de aço para molas e placas de vigas anti-colisão

3. Indústria de ferragens domésticas: recozimento de tiras-de aço laminadas a frio e amolecimento de alívio de tensão de placas de estampagem

4. Nova indústria de energia: tratamento térmico de chapas de aço silício e placas finas de metal de bateria

5. Processamento de estrutura de aço: pré-aquecimento para flexão de chapa fina e tratamento de pré-aquecimento de ranhura de soldagem

Ambiente da empresa

Serviços de suporte ao fabricante

1. Fornecer pesquisa gratuita-sobre as condições de trabalho no local no estágio inicial e fornecer layout 3D e esquemas de correspondência de energia de acordo com o tamanho da placa, capacidade de produção e requisitos de temperatura dos clientes.

2. Todas as peças do equipamento são processadas e montadas na fábrica. Fontes de alimentação, corpos de fornos e sistemas de controle são produzidos de forma independente, sem terceirização de processamento.

3. Realizar testes sem-carga e{2}}transporte de material de todo o equipamento antes da entrega e fornecer relatórios de dados de teste.

4. Fornecer instalação e comissionamento-no local, treinamento-de operação no local para operadores e entregar o equipamento para produção depois de depurar todos os parâmetros do processo no local.

5. O equipamento de exportação suporta vários padrões nacionais de tensão de 380V/575V/660V, equipado com interface de operação em inglês e documentos de declaração alfandegária de exportação.