Equipamento de reaquecimento secundário de tarugos de fundição contínua

Equipamento de reaquecimento secundário de tarugos de fundição contínua

O equipamento de reaquecimento secundário de tarugos de lingotamento contínuo é aplicado para aquecimento suplementar de tarugos diretamente das linhas de lingotamento contínuo, corrigindo a temperatura insuficiente de pré-laminação e a diferença de temperatura desigual entre os tarugos. As seções a seguir detalham a estrutura mecânica e os parâmetros de controle do equipamento.
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Visão geral do produto

 

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Equipamento de reaquecimento secundário de tarugos de fundição contínuaé aplicado para aquecimento suplementar de tarugos diretamente de linhas de lingotamento contínuo, corrigindo temperatura insuficiente de pré-laminação e diferença de temperatura desigual entre tarugos. As seções a seguir detalham a estrutura mecânica e os parâmetros de controle do equipamento.

Configuração da fonte de alimentação

1.A unidade está equipada com fonte de alimentação de retificador duplo-de 12 ou 24 pulsos, potência nominal variando de 1000KW a 12000KW e frequência de operação definida entre 500Hz e 1200Hz.
2.Dois modos de operação estão disponíveis: operação autônoma de uma única unidade de energia e operação paralela combinada de múltiplas unidades, com configuração flexível baseada na-capacidade de produção no local.

 

Capacidade de produção e especificações aplicáveis ​​do tarugo

1. Capacidade de produção: a produção por hora varia de 40 a 300 toneladas, atendendo às demandas de produção de siderúrgicas de médio, pequeno e grande{3}}escala com linhas de produção contínuas.
2. Parâmetros de tarugo aplicáveis: Compatível com tarugos quadrados de seção transversal- de 100 mm a 200 mm e comprimento único de 3.000 mm a 12.000 mm, cobrindo as principais dimensões de tarugos quadrados na indústria siderúrgica, que são matérias-primas de processamento padrão combinadas com equipamentos de reaquecimento secundário de tarugos de fundição contínua.

 

Sistema de Alimentação e Transmissão

1. Cada rolo de transporte é acionado por um motor independente combinado com um redutor, adotando um layout síncrono de vários-eixos para todo o equipamento.
2. Todos os eixos de transmissão são regulados por um conversor de frequência unificado para obter velocidade de rotação sincronizada, evitando emperramento e desvio do tarugo durante o transporte.

 

 

Guia e sistema limitador

 

1. As rodas guia são feitas de aço inoxidável 304 não - magnético para evitar magnetização e perda extra de calor causada por campo magnético alternado.
2. A tolerância elástica axial é reservada nas rodas guia para acomodar a deformação por flexão permitida dos tarugos de acordo com os padrões nacionais e estabilizar a pista móvel dos tarugos.

 

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Sistema de controle automático de temperatura-de circuito fechado

 

1. Composição do sistema: Os detectores de temperatura infravermelhos cooperam com o PLC para formar um circuito-de controle de temperatura em circuito fechado completo.

2.Lógica de controle: o sistema coleta-dados em tempo real sobre a temperatura do tarugo de entrada e a velocidade de alimentação e, em seguida, ajusta dinamicamente a potência de saída da fonte de alimentação automaticamente.

3. Alvo de controle: Estabilize a temperatura de saída do tarugo no valor predefinido e elimine a flutuação de temperatura causada pela temperatura inconsistente da cabeça-da cauda e pela variação da temperatura do branco de entrada.

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Sistema de controle inteligente industrial

Visualização de dados

Exibição-em tempo real dos parâmetros operacionais do equipamento e do status geral de funcionamento.

Gerenciamento de dados de boleto

Os parâmetros do processo são armazenados localmente e podem ser impressos para rastreabilidade da produção.

Proteção de segurança

Disparos de alarme acústico e luminoso em caso de falha do equipamento; a fonte de alimentação reduz automaticamente a produção sob condições anormais para manter a temperatura constante do tarugo e reduzir a taxa de rejeição.

 

Vantagens do fabricante (Hebei Yuantuo Eletromecânica)

 

1. Produção completa independente da máquina, com fonte de alimentação central autoproduzida, peças de transmissão e sistema de controle; especificações personalizadas de potência, saída e tarugo estão disponíveis.
2. O equipamento se adapta ao processo de reaquecimento secundário para tarugos-fundidos, compensando a queda de temperatura dos blanks de fundição contínua e melhorando a taxa de produto acabado no processo de laminação subsequente.
3. O design geral modular simplifica a instalação em campo, desmontagem e posterior manutenção de peças sobressalentes.

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Tag: equipamento de reaquecimento secundário de tarugos de fundição contínua, fabricantes, fornecedores, fábrica de equipamentos de reaquecimento secundário de tarugos de fundição contínua na China